E-pos: info@hb-fiber.com
0086-0792-8891988
Mandjie/$0.00
English
hoofbanier
HB21L mensgemaakte minerale steenwolvesels vir wrywing- en verseëlingsmateriaal Uitgeligte Beeld
  • HB21L mensgemaakte minerale steenwolvesels vir wrywing en verseëlingsmateriaal

HB21L mensgemaakte minerale steenwolvesels vir wrywing en verseëlingsmateriaal

Kort beskrywing:

Minerale wolvesel HB21L, 'n anorganiese silikaatvesel, is gemaak van basalt, dbasisen dolomietdeur blaas of sentrifugering by hoë temperatuur. Dit is grysgroen en suiwer. Om die verspreiding en adhesie te bevorder, meng ons 'n bietjie vloeibare fenolhars. Laastens is dit geelgroen. Nadat die lengte vasgestel is en verwydering van skote, 'n massa fyn, verweefde veselsword geskep.

Aangesien die matriks in die wrywingsmateriaal 'n organiese fenolhars is, en die minerale wolvesel 'n anorganiese versterkingsvesel is, is daar 'n probleem van swak tussenvlakbinding tussen die minerale wolvesel en die matrikshars. Daarom gebruik ons ​​gewoonlik oppervlakaktiewe stowwe om die oppervlak van minerale wolvesel te modifiseer, wat die versoenbaarheid daarvan met organiese bindmiddels kan verbeter.Aangesien minerale wol en sy produkte ligte en veselagtige materiale is en deur die droë metode vervaardig word, sal 'n sekere hoeveelheid stof gegenereer word tydens die verwerking van grondstowwe, die sny van produkte, ens. Stof kan die vel irriteer. Die vesel na oppervlakbehandeling kan die fyn stof in die mengsel inhibeer om die irritasie van die stof op die vel te verminder en die werksomgewing te verbeter.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

PRODUKEIENSKAPPE

Items

Parameters

Toetsresultaat

Chemie

Eienskappe

Nie.2+Al2DIE3(gew.%)

50～64

57.13

CaO+MgO (gew.%)

25～33

27.61

Fe2DIE3(gew.%)

3～8

6.06

Ander (maks; gewig%)

≤8

4.89

Ontstekingsverlies (800±10℃,2H; gew.%)

±0.5

Fisies

Eienskappe

Kleur

Grysgroen

Grysgroen

Langtermyn gebruik van temperatuur

>1000 ℃

>1000 ℃

Numeriese gemiddelde veseldeursnee (μm)

6

≈6

Vesellengte geweegde gemiddelde (μm)

260±100

≈260

Skootinhoud (>125μm)

≤5

3

Spesifieke digtheid (g/cm3)

2.9

2.9

Voggehalte (105 ℃±1℃, 2H; gewig%)

≤1

0.2

Oppervlakbehandelingsinhoud (550 ± 10 ℃, 1H; gew.%)

≤6

3.92

Veiligheid

Asbesopsporing

Negatief

Negatief

RoHS-richtlijn (EU)

10 stof van RoHS

Voldoen

Veiligheidsdatumblad (SDS)

Slaag

Slaag

TOEPASSINGS

Beeld 1

Wrywingsmateriale

Seëlmateriaal

Padkonstruksie

Bedekkingsmateriaal

Isolasiemateriaal

Ons minerale wolvesels is geskik vir industriële strukturele versterkings soos wrywing, verseëling, padingenieurswese, bedekkings. Vir baie jare word ons minerale wolvesels in motorwrywingsmateriale (skyfblokke en voerings) gebruik om gemak, veiligheid en duursaamheid te verbeter. Remvoerings wat van ons veselprodukte gemaak word, het baie noemenswaardige eienskappe soos stabiele remvermoë, hoëtemperatuur-eienskappe, min skuur, lae (geen) geraas en lang lewensduur.

PRODUKKEIEENSKAPE

● Asbesvry
Ons fyn minerale wolvesel is vriendelik en veilig vir mense en die omgewing sonder asbes. Dit is nie-radioaktief en het nie-asbestoetse geslaag.

● Lae skoot inhoud
Die aard van die produksieproses beteken dat daar vir elke vesel 'n klein nie-veselagtige deeltjie is wat "hagel" genoem word. Ons vesel word van suiwer rots gemaak, dus is dit stabiel as gevolg van die stabiele chemiese samestellings van sy grondstowwe. In ons produksieproses kan ons die hagelinhoud tot 1% verminder na toetsing. Lae hagelinhoud kan lae slytasie en geraas op remmateriaal veroorsaak.

● Uitstekende verspreiding en kombinasie
Ons gebruik 'n verskeidenheid oppervlakbehandelings op die vesels, wat dit versoenbaar maak met verskillende bindmiddelstelsels. Dit kan 'n adhesiebevorderaar, oppervlakaktiewe middel of selfs 'n rubberlaag wees. Met die verskillende oppervlakmodifiseerders kan ons die vesels vir 'n reeks bindmiddelstelsels en toepassings ontwerp. Dit kan goed met hars gekombineer word.

● Stofonderdrukking
Na oppervlakbehandeling kan vesels fyn stof in die mengsel inhibeer om die irritasie van die vel te verminder en die werksomgewing te verbeter.
Hoë temperatuurbestand, vog- en skuurbestand.

Let wel: Ons kan vesel aanpas volgens kliënte se spesiale behoeftes.

Hoe om te onderskei tussen slakwol en minerale wol

Dieselfde punte

Minerale wol en slakwol behoort aan dieselfde minerale wol. Daar is baie dinge in gemeen, soos die produksieproses, veselvorm, alkali-weerstand, termiese geleidingsvermoë, nie-brandbaarheid, ens. Mense verwys gewoonlik na minerale wol en slakwol as minerale wol, daarom is dit maklik om die twee as dieselfde ding te beskou, wat 'n misverstand is. Alhoewel hulle albei minerale wol is, is daar 'n paar verskille wat nie geïgnoreer kan word nie. Die hoofrede vir hierdie verskille is die verskil in die samestelling van grondstowwe.

Die verskil tussen hulle

Die hoofgrondstof van slakwol is gewoonlik hoogoondslak of ander metallurgiese slak, en die hoofgrondstof van minerale wol is basalt of diabas. Hul chemiese samestellings verskil nogal.

1) Vergelyking van chemiese samestelling en suurheidskoëffisiënt tussen minerale wol en slakwol.
Vanuit 'n professionele oogpunt word die suurheidskoëffisiënt oor die algemeen as die hoofaanwyser gebruik om minerale wol van minerale wol te onderskei. Die suurheidskoëffisiënt MK van minerale wol is oor die algemeen groter as of gelyk aan 1.6, en kan selfs so hoog as 2.0 of meer wees; Die MK van slakwol kan oor die algemeen slegs op ongeveer 1.2 gehandhaaf word, en dit is moeilik om 1.3 te oorskry.

2) Die prestasieverskil tussen minerale wol en slakwol.

Minerale wol het 'n hoë suurheidskoëffisiënt, en die chemiese stabiliteit, hoë temperatuurweerstand en korrosiebestandheid daarvan is beter as minerale wol. Slakwol moet nie in vogtige omgewings gebruik word nie, veral nie in koue isolasieprojekte nie. Daarom kan slegs minerale wol in die termiese isolasiestelsel binne die gebou gebruik word, en slakwol kan nie gebruik word nie. Wanneer die werktemperatuur van die slakwol 675 ℃ bereik, word die digtheid van die slakwol kleiner en die volume as gevolg van fisiese veranderinge uitbrei, sodat die slak verpoeier en disintegreer, dus moet die temperatuur van die slakwol nie 675 ℃ oorskry nie. Daarom kan slakwol nie in geboue gebruik word nie. Die temperatuur van minerale wol kan so hoog as 800 ℃ of meer wees.

  • Vorige:
  • Volgende:
    • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    verwante produkte

    Druk Enter om te soek of ESC om te sluit